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一、公司基礎信息
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企業名稱（所屬
集團）
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重慶農藥化工（集團）有限公司
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法人代表
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周衛平
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建設地點
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重慶市長壽區重化工園區化南路四支路
3 號
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郵編
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401221
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中心經緯度
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中心經度 106 ° 58 ′ 34.07 ″
中心緯度 29 ° 48 ′ 11.59 ″
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聯系人
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楊成林
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聯系電話
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02361028066
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所屬行業
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化學農藥制造
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主要產品
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殺蟲雙（單）、螺螨酯、殺螟丹、吡蚜酮
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設計（實際）生
產能力
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殺蟲雙（單）5000t/年、螺螨酯 500t/年、殺螟丹 2000t/年、
吡蚜酮 600t/年、二氟苯甲酰胺 1000t/年
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企業職工數
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600
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生產周期
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300 天/年
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建廠時間
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1952 年
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二、排污信息
1. 主要及特征污染物：
廢氣：揮發性有機物（甲苯、甲醇、二甲胺、氯丙烯、二氯乙烷等），臭氣、顆粒物。
廢水：化學需氧量、氨氮、有機膦農藥。
2. 排放限值：按照《大氣污染物綜合排放標準》DB 50/418－2016、
《惡臭污染物排放標準》GB 14554-93 和《污水綜合排放標準》GB8978-1996 的限值要求排放。
3. 排污許可核定排放的總量：
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污染物（大氣
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） 允許排放量（t/a
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） 污染物（廢水
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） 允許排放量（t/a）
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顆粒物
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2.67
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化學需氧量
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25.74
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二氧化硫
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1.44
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氨氮
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5.83
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氮氧化物
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6.74
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揮發性有機物
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25.47
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4. 排放口監測點位：
三、防治污染設施的建設和運行情況
| 生產線或單元 |
車間或工序
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污染源
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污染物因子
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治理措施
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排污許可編號
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運行情況
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殺蟲雙
（單）生產裝置
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殺蟲雙
（單）1 車間
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儲罐呼吸廢氣
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氯丙烯
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1-1#“兩級冰鹽水冷凝”廢氣處理裝
置
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DA090
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正常運行
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蒸胺、胺化廢氣
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丙烯胺
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1-2#“兩級水噴淋吸收”廢氣處理裝置
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DA088
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正常運行
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二甲胺
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氯丙烯
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酸化廢氣、脫水廢氣、氯化廢氣、氯化精制廢氣、母液
脫溶廢氣
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丙烯胺
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1-3#“水噴淋+堿吸收+活性碳吸收”廢氣處理裝置
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DA089
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正常運行
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二氯乙烷
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|
HCl
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廢水脫溶廢氣、氯化鈉離心廢氣
|
二甲胺
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1-4#“兩級水噴淋吸收”廢氣處理裝置
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DA083
|
正常運行
|
|
二氯乙烷
|
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殺蟲雙
（單）2 車間
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磺化廢氣、除鹽廢氣、離心廢氣、調酸廢氣、母液脫溶廢氣
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丙烯胺
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1-5#“兩級堿噴淋吸收”廢氣處理裝置
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DA085
|
正常運行
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二甲胺
|
|
二氯乙烷
|
|
HCl
|
|
顆粒物
|
|
烘干廢氣
|
顆粒物
|
1-6#“設備自帶布袋除塵”廢氣處理
裝置
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DA087
|
正常運行
|
|
殺螟丹生產裝置
|
殺螟丹車間
|
工藝廢氣
|
HCl
|
2-1#“三級堿吸收廢氣處理裝置
|
”
DA086
|
檢修中
|
|
甲醇
|
|
二氯乙烷
|
|
烘干廢氣
|
顆粒物
|
2-2#“布袋+兩級堿噴淋”廢氣處理裝
置
|
DA082
|
檢修中
|
|
甲醇
|
|
含氰廢水處理廢氣
|
NH3
|
2-3#“三級水吸收廢氣處理裝置
|
”
DA084
|
檢修中
|
|
二氯乙烷
|
|
螺螨酯生產裝置
|
螺螨酯車間
|
工藝廢氣一
|
CO2
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3-1#“二級堿吸收+ 雙氧水氧化+活性炭吸附”廢氣處理裝置
|
/
|
停產
|
|
環己酮
|
|
甲苯
|
|
甲醇
|
|
HCl
|
|
|
|
工藝廢氣二
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DMAC
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3-2#“二級降膜吸收+水吸收+雙氧水氧化+活性炭吸附廢氣處理裝置
|
/
”
|
停產
|
|
NH3
|
|
甲苯
|
|
甲醇
|
|
三乙胺
|
|
吡蚜酮生產裝置
|
吡蚜酮 1 車間
|
工藝廢氣
|
二氯乙烷
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5-1#“水吸收+雙氧水氧化+活性炭吸附”處理裝置
|
DA093
|
正常運行
|
|
甲苯
|
|
甲醇
|
|
氯丙酮
|
|
乙酸甲酯
|
|
壓濾廢氣
|
二氯乙烷
|
5-2#“水吸收+雙氧水氧化+活性炭吸附”處理裝置
|
DA097
|
正常運行
|
|
離心廢氣
|
甲苯
|
5-3#“水吸收+雙氧水氧化+活性炭吸附”處理裝置
|
DA095
|
正常運行
|
|
甲醇
|
|
水合肼
|
|
乙酸甲酯
|
|
烘干廢氣
|
甲苯
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5-4#“水吸收+雙氧水氧化+活性炭”吸附處理裝置
|
DA094
|
正常運行
|
|
甲醇
|
|
水合肼
|
|
乙酸甲酯
|
|
顆粒物
|
|
吡蚜酮 2 車間
|
精餾、廢水預處理廢氣
|
二氯乙烷
|
5-5#“堿吸收+雙氧水氧化+活性炭吸附”處理裝置
|
DA091
|
正常運行
|
|
甲苯
|
|
甲醇
|
|
乙酸甲酯
|
|
吡蚜酮 3 車間
|
酸性工藝廢氣
|
二氯乙烷
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5-6#“堿吸收+雙氧水氧化+活性炭吸附”處理裝置
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DA096
|
正常運行
|
|
甲苯
|
|
HCl
|
|
碳酰氯
|
|
二氯苯腈車間
|
二氯苯腈生產裝置
|
水解氰化、離
心、脫溶、尾氣吸收等
|
醋酸
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7-1#“二級水吸收
+堿吸收+活性炭吸附”處理裝置
|
DA072
|
未生產
|
|
HCl
|
|
二氟苯甲酰胺生產裝置
|
脫水、氟化反應、精餾、離心等
|
DMAC
|
7-2#“三級水吸收
+活性炭吸附”處理裝置
|
DA073
|
正常運行
|
|
二氟苯腈
|
|
一氟苯腈
|
|
水解
|
氧氣
|
/
|
DA074
|
正常運行
|
|
二氯苯腈和二氟苯甲酰胺烘
干裝置
|
烘干車間
|
烘干廢氣
|
顆粒物
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7-3#“兩級水吸收+ 活性炭吸附”處理裝置
|
DA075
|
正常運行
|
|
氟化物
|
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DMAC
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乳液調配生產裝置
|
多功能 1 車間
|
物料揮發廢氣
|
甲醇
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8-1#“兩級堿吸收+ 雙氧水氧化+活性炭吸附”處理裝置
|
DA070
|
正常運行
|
|
苯
|
|
甲苯
|
|
多功能 2 車間
|
物料揮發廢氣
|
甲醇
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8-2#“兩級堿吸收+ 雙氧水氧化+活性炭吸附”處理裝置
|
DA071
|
未運行
|
|
苯
|
|
廢水預處理裝置
|
廢水處理車間
|
濕式催化氧化廢氣
|
NH3
|
9-1#“酸洗＋堿洗
＋活性炭吸附”處理裝置
|
DA079
|
正常運行
|
|
非甲烷總烴
|
|
三效蒸發廢氣
|
甲苯
|
9-2#“酸洗＋雙氧水洗”處理裝置
|
DA080
|
正常運行
|
|
甲醇
|
|
廢水處理裝置
|
廢水站
|
廢水池廢氣
|
NH3
|
10#“雙氧水氧化+ 堿吸收+活性炭吸
附”處理裝置
|
DA092
|
正常運行
|
|
H2S
|
|
危廢暫存
|
危廢暫存間
|
危廢暫存廢氣
|
TVOC
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11#“雙氧水氧化+ 活性炭吸附”處理
裝置
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DA076
|
正常運行
|
|
臭氣濃度
|
|
導熱油爐
|
導熱油爐
|
燃油廢氣
|
二氧化硫
|
直接排放
|
DA081
|
正常運行
|
|
氮氧化物
|
|
煙塵
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四、建設項目環境影響評價及其他環保行政許可情況
| 項目名稱 |
制度
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評審時間
|
批復時間
|
批復文號
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備注
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殺螟丹項目
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環評及其批復
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2016 年 2 月
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渝（長）環準
[2016]013 號
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|
試生產
|
2016 年 9 月
|
|
|
|
|
竣工驗收
|
2018 年 5 月
|
|
|
|
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螺螨酯項目
|
環評及其批復
|
2016 年 9 月
|
2017 年 1 月
|
渝（長）環準
[2017]012 號
|
|
|
試生產
|
2017 年 2 月
|
|
|
|
|
竣工驗收
|
2018 年 5 月
|
2017 年 9 月
|
渝（長）環驗
[2018]016 號
|
|
|
吡蚜酮項目
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環評及其批復
|
2017 年 11 月
|
2018 年 5 月
|
渝（長）環準
[2018]045 號
|
正在進行環保驗收
|
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試生產
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2018 年 12 月
|
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二氯苯腈項目
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環評及其批復
|
2019 年 4 月
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2019 年 6 月
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渝（長）環準
[2019]075 號
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試生產中
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排污許可有效期：2018 年 1 月 1 日-2020 年 12 月 31 日
五、突發環境事件應急預案
農化公司突發環境事件應急預案和突發環境風險評估報告已于 2018 年 11 月完成備案，備案文件內容見附件。
六、其他應當公開的環境信息
清潔生產審核等相關環保工作正在按要求開展。
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